偏擺送料機的優勢（shì）搭配（pèi）是什麽（me）？

偏（piān）擺送料機主要與重型材料架、整平機（jī）、衝床、接料裝置搭（dā）配組成圓（yuán）片衝壓生產線，替代傳統的沿著材料延伸方向逐步衝壓的模式，減少衝壓（yā）邊角料的產生，減少生產工序（xù），省時節力，降低生產成本，極大的提高（gāo）了生產效（xiào）率。

偏（piān）擺送料機組成的圓片衝壓生產線原（yuán）理如下：將卷料放置在重型材料架上，經過其開卷送入整平機（jī）中，經整平後的（de）材料進入送料機中，一邊通過材料前進輸送（sòng）裝置控製材料（liào）前進的距離（lí）和速（sù）度，一（yī）邊通過橫向平移驅動裝置控製材料橫向（xiàng）平移（yí）的距離。

這樣，當在鋼板帶上完成（chéng）第一次衝壓時，偏擺送料機數（shù）控裝置（zhì）可通（tōng）過橫向平（píng）移驅動裝置帶動（dòng）活動機架橫（héng）向平移，進而帶動鋼板帶橫向平移適（shì）當的距離，使衝壓模具先沿橫向排布方向對鋼板（bǎn）帶進行（háng）逐個衝壓。

當第一排衝壓完成後，使橫向平（píng）移驅動裝置帶動活動機架（jià）及材料橫（héng）向平移適當距離，材料（liào）前（qián）進（jìn）輸送裝置帶動材料前進適當（dāng）距離後，升（shēng）降衝壓（yā）模具接著進行（háng）第二排的衝壓工作。

根據衝壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度，通過精確計算每次橫向平移的距離和或前進（jìn）的距離，可使在鋼板帶上形成的各（gè）個衝壓孔之間（jiān）的間隙最小（xiǎo），從而（ér）達到有效減少邊角廢料、降低原材料浪（làng）費的目的。

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