掌握精密矯正機的操作規程嗎？

　　精密矯（jiǎo）正機是（shì）專門（mén）用於焊接H型鋼矯正設備，其中主傳動滾輪和上壓輪均（jun1）采用優質合金鋼製造（zào），並進行熱處理工藝，確保使用壽命，該機操作簡單，方便易學。
1、清理設備，將阻礙設備和H——型鋼運行的一切雜物清除，特別要將阻礙型鋼行走的焊（hàn）縫（féng）打磨掉。
2、根據（jù）被矯（jiǎo）正H型鋼翼緣板（bǎn）的寬度和厚度調整好上機架的各相關位置，使孔道能夠滿足該H型鋼範圍的需要。注意：當翼源板厚度超過25㎜時，一般需要往返矯正多（duō）次（每次在1～2㎜之間）。
3、將矯正機進行空運轉（zhuǎn），各傳動部件必須運行平穩，無卡阻，過熱等異常現象。
4、將H型鋼的端部送（sòng）入矯正機，停止主傳（chuán）動輥的運行，根據翼板的厚度及其變形量來啟動下壓電機，調整好一次（cì）性的下壓量（liàng）。
5、根據腹板的（de）厚度，翼（yì）板的寬度以及長度方向的縱的變形量來調節導向輥的位置，確（què）保導向輥不受（shòu）過大的軸向力。
6、矯正（zhèng）孔（kǒng）道（dào）以及導向輥調節好後，啟動主傳動輥，H型鋼（gāng）在該孔道內行走，即可矯（jiǎo）正其翼緣板的變形。
7、設備在工作時，必須嚴格注意安全，如發生故障，應（yīng）該立即停車進行檢（jiǎn）查，排除故障後才可再工作。