掌握精密矯正機的操作規程嗎？

　　精密矯正機是專門用於焊接H型鋼矯正設備，其中主傳動滾輪和上壓輪均采用優質合金（jīn）鋼製造，並進行熱處理工藝，確保（bǎo）使用壽命，該機操作簡單（dān），方（fāng）便易學。
1、清理設備，將阻礙（ài）設備和H——型鋼運（yùn）行的一切雜物清除，特別（bié）要將阻礙型（xíng）鋼行走的焊縫打磨掉。
2、根據被矯（jiǎo）正H型鋼翼緣板（bǎn）的寬度（dù）和厚度調整好上（shàng）機架的各（gè）相關位置，使孔道能（néng）夠（gòu）滿足該H型鋼範（fàn）圍的需要。注意：當（dāng）翼（yì）源板厚度（dù）超過25㎜時，一般需要往返矯正多次（每次在1～2㎜之間）。
3、將矯正機進行空運轉，各傳動部件必須運行平穩（wěn），無卡阻（zǔ），過熱等異（yì）常現象。
4、將H型鋼的端部送（sòng）入矯正（zhèng）機，停止主傳動輥的運行，根據翼板的厚度及其變形（xíng）量來啟動下壓電機（jī），調（diào）整好一次（cì）性的下壓量。
5、根據腹（fù）板的厚度，翼板的寬度以及長度（dù）方向的縱的變形量來調（diào）節導向輥的位（wèi）置，確（què）保（bǎo）導向輥不受過大的軸向力。
6、矯正孔道以及導向輥調節好後，啟動主傳動輥，H型鋼在該孔道內行走，即可（kě）矯正其翼緣板的（de）變形。
7、設備在工作時，必須嚴格注意安全，如發生故障，應該立即停車進行檢查，排除故障後才可再工作。