自動材料架（jià）實際應用是選擇合理的交流（liú）伺服係統能夠滿足控製係統（tǒng）響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應用位置控製精度（dù）最高在（zài）±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控製（zhì）係統可應用於高精度開口係列冷彎型鋼產品的生產中，特別是類似貨架立柱的產品，即對冷彎（wān）型鋼立、側麵具有孔位高精度要求的在（zài）線預衝孔的冷（lěng）彎成（chéng）型生產線上。

  自（zì）動材料架設備由傳動電動機，擺線針輪減速機，上輥裝置，傳動（dòng）輥，壓下裝置，導向輥，機架（jià），機座，底座，電控裝置等組成。

  重型材料架:是強而有（yǒu）力的新設備，用於高速（sù）衝壓工作，可提升衝（chōng）壓產（chǎn）品的質與量。

  輕型材料架:采用日本電滾接觸擊電子零件、故障少壽命長，矯正機光滑平順無壓痕，不損材料表麵，適用各種金屬板類，滾輪鍍鉻，非常耐用，壽命極長。

  自動送料矯正機：為材料（liào）架與嬌（jiāo）正（zhèng）機成一體，可出料速度之需要，可用無段變速裝置，自動調控送料時間，配合衝床的衝壓速度，實心軸承鋼，材質好，耐用,采用日本電磁接觸及電子零件，故障少，壽命長。

  二機一體材料（liào）架（jià）：采用材料（liào）架與矯正機二機（jī）一體，伺服馬達電器箱（xiāng）電子（zǐ）零件（jiàn）及控製器均采用日本製產品，故障（zhàng）少，壽（shòu）命長（zhǎng），滾（gǔn）輪鍍鉻，高精度，非（fēi）常（cháng）耐用，可任意設（shè）定送料長度，操作容易（yì），安全及（jí）穩定性高。

  材（cái）料（liào）架：用來矯（jiǎo）正鋼板的各（gè）種彎曲和瓢曲，通過矯（jiǎo）直（zhí）可消除鋼板彎曲應力，並提高鋼板的平直度。

  自動材料架安全技術（shù）：1、自（zì）動材料架需要經常（cháng）注意（yì）運動件和固定件（jiàn）結合處的異常現象，緊固件的鬆動；

  2、自動材料（liào）架在運轉工作過（guò）程中，絕對不（bú）準（zhǔn）許啟動壓下升降裝置；

  3、靠近傳動一邊（biān），在工作過程中不得近人，防（fáng）止意外發生；

  4、各件矯正件不準許在本機輥道上翻轉或堆（duī）放；

  5、上班使用前對（duì）各滑動（dòng）部位行潤滑並檢查。

信息來源：送料（liào）機