偏擺送料機（jī）的搭配及優勢（shì）是什麽？

　　偏擺（bǎi）送（sòng）料機主要與重型材料架、整平機、衝床、接料裝置搭配組成圓片衝壓生產線，替代傳統的沿著材料延伸方向逐步衝壓的模式，減少衝壓邊角料（liào）的（de）產生，減少生產工序，省時節力，降低生產成本（běn），極大的提高了生產效率。
偏（piān）擺送料機組成的（de）圓片衝壓生產線（xiàn）原理（lǐ）如下：將卷（juàn）料（liào）放（fàng）置在重型材（cái）料架上，經過其（qí）開卷送入整（zhěng）平機中，經整平後的（de）材料進入送料機中（zhōng），一邊通過材料前進（jìn）輸送裝置控製材料前進的距（jù）離和速度，一邊通過（guò）橫向平移（yí）驅（qū）動裝（zhuāng）置控製材料（liào）橫向平移的距離。
這樣，當在鋼板帶上完成第一次衝壓時，偏擺送料機數控（kòng）裝置（zhì）可通過橫向平移驅動裝置帶（dài）動活動機架橫向平移（yí），進而帶動鋼板帶橫向平移適當的距離，使衝壓模具先沿橫向排布方向對鋼板帶進行逐個衝壓。
當第一排衝壓完成後，使橫向平移驅動裝置帶動活動機（jī）架及材料（liào）橫向平移適（shì）當距離，材料前進輸送裝置帶動材料前進適當距離（lí）後，升降衝壓模具接著進行第二排的衝壓工作。

根據衝壓孔徑的大小（xiǎo）和鋼（gāng）板帶（dài）的寬度，通過精確計算每次（cì）橫向平移的距離和或前進的距離，可使在鋼板帶上形（xíng）成的各個衝壓孔之間的間隙最小，從而達到有效減（jiǎn）少邊角廢料、降低原材料浪費的（de）目的。

偏擺送料（liào）機組成的圓片衝壓用生產線三大優勢：
1、可直接對鋼板帶進行偏擺式衝壓，從而既（jì）可減少將鋼板帶預（yù）先（xiān）切割成細長條狀的鋼條帶的切割工序，提高生產效率，又能減少邊（biān）角廢（fèi）料（liào），降低原材料（liào）的浪費。
2、配有接料往複移動控製裝置，使得接料鬥能配合衝壓模具的上（shàng）衝模的動作實現自動往複接料，因此不（bú）僅減（jiǎn）少了（le）人工卸料操作環節，降低了勞（láo）動強度，提高了（le）生產效率，而且可減少人工卸料操作所（suǒ）可能造成的安全隱患和操作誤差。
3、材料架與整平（píng）機、整（zhěng）平機與偏擺（bǎi）送料機之間鋪設有托料（liào）板（bǎn），托料（liào）板上布有多個滾珠以及檢測探頭，檢測探頭可有效（xiào）控（kòng）製檢測材料進速度的快慢，進而調整材料架開（kāi）卷的速度和整平機矯正的速（sù）度，使材（cái）料前（qián）進輸送的速度能適當應偏擺送料機的送料動作，自動化程度高，省時（shí）節力（lì）。