衝床送料機在送料過程中的刮料問題（tí）如何解決？

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　　衝床送料機（jī）在送料過程（chéng）中的會出現刮料問題，通過對客戶（hù）現場的檢查和（hé）分析，我們發現材料劃傷的原因（yīn）基（jī）本上有以下（xià）幾個原因：
　　夾（jiá）緊力過大。在輸送（sòng）一（yī）些很薄或強度很低的物料時（shí）（如喂入卷材、銅材、鋁材（cái）時），由於物料（liào）夾持力過大，每次鬆（sōng）夾和送入（rù）後，都會對物料產生過大（dà）的壓力，形成（chéng）壓痕（hén）；
　　混合異物的問題。例（lì）如，如（rú）果異物（料屑、氧化皮、殘渣等（děng））粘附在給料輥上（shàng），當輥子旋轉一次（cì）時，異物的（de）形狀會複製到物料上（shàng），形成間歇性點蝕效應（yīng）；
　　從衝床送料機到壓力機（jī）的（de）物料轉移（yí）問題。如果上述兩個問題都解決了，刮痕的根（gēn）本原因就不是送料機了。請仔（zǎi）細觀察料帶從進料口到模具甚至成品的運行情況，看衝壓過程中是否有物料與物料接觸的（de）部位（wèi），然後劃傷物料（liào）。
　　那麽，材料劃傷問題的最終解（jiě）決方案是什麽呢？
　　我相信經過以上的分析，你會有一個基本（běn）的想（xiǎng）法，但是對於不（bú）同類型的饋線，我們會采取不同的（de）解決方案，如下所述。
　　使用自動送料機時，解決物料劃（huá）傷的方法：
　　1.材（cái）料被異物劃傷（shāng）。停（tíng）機（jī）檢查自動送料機的固定夾板和活動夾板上是否（fǒu）有物料碎屑或異物。如果是這樣的話，清理一下解決問題。
　　2.材料本身（shēn）太薄，造成材料劃傷（輸送銅和（hé）鋁材料時有很多（duō）情況）。在這種情況下，需要覆蓋空氣自動送料機的材料架、固定夾板和活動夾板。
　　3.材（cái）料厚度調整不當，壓料彈（dàn）簧壓力過大（dà），會使材料變形，造成劃（huá）痕。停止並檢查輥道送料機的料厚是否按實際料厚調整，並減小（xiǎo）壓簧的壓緊力。
　　4.送料輥上有異物。可通過擦拭和清潔滾筒來（lái）解決。
　　使用數控送料機時材料劃傷的解決方法：
　　1.氣缸壓力過高，造成物料（liào）破（pò）碎。數（shù）控送料機需要根據物料厚度調整氣缸壓力（通（tōng）過三點組合的（de）壓力調節手柄調節（jiē））。當材（cái）料厚度過薄時，應適（shì）當降低三（sān）點組合的（de）氣缸壓力。
　　2.送料輥上有異物（wù）。可通過擦拭和清潔滾筒來解決。