衝床送料機在送（sòng）料過程中（zhōng）的刮料問題（tí）如何解決？

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　　衝床送料機在（zài）送料過程中（zhōng）的會出現刮料問題，通（tōng）過對（duì）客戶現（xiàn）場的檢查和分析（xī），我們發現材料劃傷的（de）原因基（jī）本上有以下幾（jǐ）個原因：
　　夾緊力過大。在輸送（sòng）一些很薄或強度很（hěn）低的物料時（如喂入卷材、銅（tóng）材、鋁材時），由於物料夾持力過大，每次鬆（sōng）夾和（hé）送入後，都會對物料產（chǎn）生過大的（de）壓力（lì），形成壓痕；
　　混合異物的（de）問題。例如，如果異物（料屑、氧化皮、殘渣等）粘附在給料輥上，當輥子旋（xuán）轉（zhuǎn）一（yī）次時，異物的形狀（zhuàng）會複製（zhì）到物料（liào）上，形成間（jiān）歇性點蝕效應；
　　從衝床（chuáng）送料機到壓力機的物料（liào）轉移問題。如果上述兩個問題都解決了，刮痕的根本原因就不是（shì）送（sòng）料機了。請仔細觀（guān）察料帶從進料口到模具甚至成品的運行（háng）情況，看衝（chōng）壓過程中是否有物料與物料接觸的部位，然後劃傷物料（liào）。
　　那麽，材料劃傷問題的最終（zhōng）解決方案是什麽呢？
　　我相（xiàng）信經過以上的分析，你會有一（yī）個基本的想法，但是對於不同類型的饋線，我們會采取不同的解決方案，如下所述。
　　使用自動送料機時，解決物料（liào）劃傷（shāng）的方法：
　　1.材料被（bèi）異物劃傷。停機檢查自動送料機的固定夾板和活動夾板上（shàng）是否（fǒu）有物料碎屑或異物。如果是這樣的話，清理一下解決問題。
　　2.材料本身太薄（báo），造成（chéng）材料（liào）劃傷（shāng）（輸送銅和鋁材料時有很多情況）。在這種情況下，需要覆蓋空氣自動送料機的材料架、固定夾板和活動夾板。
　　3.材料厚度調整不當，壓料彈簧壓力過大，會使材料變形，造成劃痕。停止並檢查輥道送（sòng）料機的料（liào）厚是否按實際料厚調整，並減小壓簧的壓緊力（lì）。
　　4.送料輥上有異物。可通過擦拭和清潔滾筒來解決。
　　使用數控送料機時材料劃傷的解決方法（fǎ）：
　　1.氣缸壓（yā）力過高，造成物料（liào）破碎。數控送料機需（xū）要根據物料厚度調整氣缸壓力（通過三點組合的壓力調節手柄調（diào）節）。當材料厚度過薄（báo）時，應適當降低三點組合的（de）氣缸壓力。
　　2.送料輥上有異物。可（kě）通過擦拭和清潔滾筒來解決。