介紹偏擺送料機搭配優勢

　　

偏擺送料機主要與重型材料架、整平機、衝床、接（jiē）料裝置搭配組成圓片（piàn）衝壓（yā）生（shēng）產線，替代傳統的沿著材料延伸方（fāng）向逐步衝壓的模式，減少衝壓邊角（jiǎo）料的產生，減少生產工序，省時節力，降低生產成本，大的提（tí）高了生產效（xiào）率。

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將卷料放置在（zài）重型材料架上，經過其開卷送入整平機中，經整平後的材料進入送料機中，一邊通過材（cái）料前進輸送裝（zhuāng）置控（kòng）製材料前進的距離和速度，一邊通過橫向平移驅動裝置控製材料橫向平移的距（jù）離。
這樣，當在鋼板帶上完成品質可靠次衝壓時，偏擺送料機數控裝置可通過（guò）橫向平移驅動裝置帶動活動機架橫向平移，進而帶動鋼板帶橫（héng）向平移（yí）適當的距離，使衝壓模具先沿橫（héng）向排布方向對鋼板帶進行逐個衝壓。
當品質可靠排（pái）衝壓完成後，使橫向平移驅動裝置帶動活動機架及材料橫向（xiàng）平移適當距離，材料前進輸（shū）送裝置帶（dài）動材料前進適（shì）當距離後，升降衝壓模具接著進行第二排的衝壓工作。
根（gēn）據（jù）衝壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度，通（tōng）過精確計算每次橫向（xiàng）平移的距離和或前進（jìn）的距離，可使在鋼板帶上形（xíng）成的各個衝壓孔之間的間（jiān）隙小，從而達到有效減少（shǎo）邊角（jiǎo）廢料、降低原（yuán）材料浪費的（de）目的。
1、可直接對鋼板帶進行（háng）偏擺式（shì）衝壓，從而既（jì）可減少將鋼板帶預（yù）先切割成（chéng）細長條狀的鋼條帶的切割工序，提高生（shēng）產效率，又能減少邊角廢料，降低原材料的浪費（fèi）。
2、配有接料往複移動控製裝置，使得接料鬥能配合衝壓（yā）模具的上衝模的動作實現自動往複接（jiē）料（liào），因此不僅（jǐn）減少了人工卸料操作環節，降低了勞動強度，提高了生產（chǎn）效率，而且可減少人（rén）工卸（xiè）料操作所可能造成的安全隱（yǐn）患和操作誤差。
3、材料架與整平機、整平機與偏擺送料機之間鋪（pù）設有托（tuō）料板，托料板上布有多個滾珠以及檢測探頭，檢測探頭可有效控製檢測材（cái）料進速度的快慢，進而調整材（cái）料架開卷的速度和整平機矯正的速度，使（shǐ）材料前（qián）進輸送的（de）速度能適當應偏擺送料機的送料動作，自動化程度高，省時節力（lì）。