精密整平機有（yǒu）哪些使用優勢？

　　整平機是將不（bú）平整的金屬板材，通（tōng）過上下軋輥將一定（dìng）厚度的帶材或板材的擠壓（yā）作用，從而達（dá）到平（píng）整的效果,稱為整平（píng）機。

衝壓製造行業所需（xū）的材料，精密整平機為了方便（biàn）運送，需先將長扁型片材卷曲（qǔ）成圓筒狀（zhuàng），而當（dāng）卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大（dà）的內應力無法直接用來衝壓生產（chǎn），必須先由材料架來開卷，然後用整平機予以整平。

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最後由（yóu）送料機送入衝床中以完成整個衝壓生產，因此整平機成為了衝壓自動化（huà）生產必備設備之一，而根據客戶材料厚度的（de）不同，整平機（jī）又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整（zhěng）平（píng）機、超精密整平機這幾種。
衝壓客（kè）戶所（suǒ）使用的材料（liào）厚度以0.1-3.0mm這個（gè）區間的為最多，因此半截式整平機、精（jīng）密整平（píng）機成為了整個衝壓行業使用最多的整平設備，這兩種整平機其基（jī）本原理是相同的，即通過電氣控製其運轉，通過（guò）感應來實現機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步（bù）傳動，並（bìng）調整上下滾（gǔn）筒間的間隙來達（dá）到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主（zhǔ）要的缺點（diǎn）在於（yú）整平調節上，該整平機之上設置有（yǒu）對（duì）正箭（jiàn）頭與刻度表（biǎo），供（gòng）目視調整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，當（dāng）調整手輪（lún）時，以其手輪上（shàng）的（de）箭頭對其刻度盤上的刻度，當到達某一刻度時即為對準的（de）狀態，然於調整時（shí），以其箭頭對準刻度（dù）的方式在每個人的習慣上均有不同。
如有（yǒu）的認為對準刻度的（de）中央才（cái）算有對準，有些人則認為隻要對準（zhǔn）刻度線即可，所有可（kě）說其誤差相當大，再加上操作者的操作目（mù）視角度（dù）及目視誤差，對操作者來說相當不利於操作。
另外，該對準箭頭與刻度的方式（shì）在操作時，常（cháng）有多調幾次即過頭（tóu）的情形，須（xū）再來回調上數次方能對準刻度，熟手也常發生，對生手操作情況更為嚴重，調整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調節改為四（sì）點獨立式（shì）微調，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時（shí），可迅速（sù）轉動微（wēi）調裝置，使其（qí）目視微調（diào）結構上的（de）刻度對應固定座筒刻度（dù）及旁側的高精度百分表指針到達預設的位置，調整快（kuài）速、對準準（zhǔn）確、整平精度得到了極大的提升。