整平機是將(jiāng)不平整的金(jīn)屬板材,通過上下軋輥(gǔn)將一(yī)定厚度的帶材或板材的擠壓作用,從而達到平整的效果,稱為整平機。
衝壓(yā)製造(zào)行(háng)業所需的材料,精密整平機為了方便運送,需先將(jiāng)長扁型片材卷曲成圓筒狀,而當卷料運至客戶工廠使(shǐ)用(yòng)時,因(yīn)其(qí)存在較大的內應力(lì)無法直接用來衝壓生產(chǎn),必須先由材料架來開卷,然後用整平機予以整平。

最後由送料機送入衝床中以完成整個衝壓生產,因此整(zhěng)平機成為了衝壓自動化生產必備設備(bèi)之一,而根(gēn)據客戶(hù)材(cái)料厚度的不同,整平(píng)機又分為厚板整(zhěng)平(píng)機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
衝壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區間的(de)為最(zuì)多,因此半截式整平機、精密整平機成為了整個衝(chōng)壓行業(yè)使用最多的整平(píng)設備,這兩種整平機其基本原理是相同的(de),即通過電氣控製其運轉,通過感應來實現機器的啟動和停止,其整平(píng)的效果主要靠上下滾筒同步傳動,並調整上下滾筒間的(de)間隙來達到整平(píng)效果。
在使用上,相比(bǐ)精密整平機而言,半截整平機(jī)其主要的缺點在於整平調節上,該整平機之上設置(zhì)有對正箭頭與刻度表,供目視調整(zhěng)其箭頭對準刻(kè)度表的某一位置(zhì)時即對準,當調整(zhěng)手輪時,以其手輪上(shàng)的箭頭對其刻度盤上的刻度,當到(dào)達某一刻度時即為對準的(de)狀態(tài),然於調整時,以其(qí)箭頭對準刻度的方式(shì)在每個人的習慣(guàn)上均有不同。
如(rú)有的認為對準刻度的中央才算有(yǒu)對準,有(yǒu)些人則認為隻要對準刻度線(xiàn)即可,所有(yǒu)可說其誤(wù)差相當大,再加(jiā)上操作者(zhě)的操作目視角度及目視誤差,對操作者來說相當不利於操作。
另外,該對準箭頭與刻度的方式在操作時,常(cháng)有多調幾(jǐ)次即過頭的情形,須再來回(huí)調上數次方能對準刻度,熟手也(yě)常發生,對(duì)生手操作情(qíng)況更為嚴重,調整起來相當費時。
而精密整(zhěng)平機(jī)將原有的刻度尺調節改為四點(diǎn)獨立式微調,當不平整的(de)板材由上下滾筒中間穿(chuān)過時(shí),可迅速轉動微調(diào)裝置(zhì),使其目視微調結構上(shàng)的刻度對(duì)應固定座筒(tǒng)刻度(dù)及旁側的高精度百分表指針到達預設的位(wèi)置,調整快速、對準準確、整平精度得到了(le)極大的(de)提升。