隨著工人的工資增加，工人流失變動的快，工人的（de）離開一方麵是（shì）企業人（rén）員的流失，另一方（fāng）麵是不方便老板管理員工，所以越來越多的機器設備的產生，來取（qǔ）代人工，衝床送料機作為衝床的左右手，極大的提高生產效率，提高了產品的合格率，取代（dài）了過去人工送料不準的問題。
衝床送料機種類有很（hěn）多，比如
三合一送料機，nc伺服送料機，偏擺送料機，空氣送料機，滾輪送料機等等，現在最常用的是三合一伺服送料機與nc伺服送料機。今天小編來介紹下三合一伺服送料機的在（zài）五金行業中的發揮（huī）的作用及優勢。
三合一伺服送料機的優勢
1、進口核心部（bù）件，完善的潤滑係統，自帶自檢程序（xù），故障率極低。
三（sān）合一送料機整體核心部件都采用日本原裝進口（kǒu）部（bù）件，如日本（běn）鬆下伺服馬達與驅動器、三菱（líng）PLC、歐姆龍光電、日本NSK的軸承等等（děng），同時完善的潤滑係統與自（zì）帶（dài）自檢程序，使得整機磨（mó）損極小，故障率極低，維護十（shí）分簡便。
2、操作便捷。
這個真正（zhèng）實現了自動化，極大的節省了勞動力，降低了勞動強度。分體式衝壓生產線雖（suī）在運行時也能實現自動化，但其需（xū）人工進行（háng）上料、引料、分別（bié）調節、試機、換（huàn）料（liào）等一係列的操作，使其並沒有（yǒu）真正的（de）實現自動化的生產，而三合一送料機則是一款（kuǎn）真正實現自動化運（yùn）轉的設備，其上料、入料、擋料、折料、整平（píng）、送料、換料都由一人在獨立控（kòng）製台上點控（kòng）化操作即可完成，極大了（le）節省了勞動力，降低了勞動強度。
3、種類多，適用範圍更廣;
三合一送料機分（fèn）為標準、中板、厚板三種類型，是（shì）按照（zhào）適用材料的厚度來（lái）區分的，標準型三合一送料機適用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自動化生產，主（zhǔ）要應用於電（diàn）腦、顯示器、打印機、空調、機頂盒等精細衝壓場合;中板型三合一送料機適用於0.6-4.5mm厚的中板材料（liào）的（de）自動化生產，主要應用於電器配件、汽車配件、天花板衝孔（kǒng）、馬達定轉子衝壓加工等中板（bǎn）衝壓場合;厚板三合一送料機適用1.0-6.0mm厚的厚板材料（liào）的自動化生產，主要運用於貨架衝孔、刹車片衝壓、腳輪五金衝壓等厚板材料衝壓場合。
4、結構緊湊，占地空間小。
分體式（shì）衝壓生產線因機台與機台之間需預留待料區，使得客戶在廠房（fáng）布局（jú）時（shí）需預留很大很長的空間，特別是中板（bǎn）以上材料，往往布局空間要求達到10米左（zuǒ）右，甚至有些還需對地（dì）麵進行挖地坑，而三合一送料機是將此三台機（jī）整合為一體（tǐ），機身（shēn）結構緊湊，占地麵積相比傳統分開獨立式衝壓生產（chǎn）線縮小了一半以上，使廠房空間得到了（le）充分利用，操作人員也有足夠的操作空間，不會產生操作不適感，且最大化的確保（bǎo）了衝壓加工生產的（de）安全性。
5、整平送（sòng）料精度更高，加工成品品（pǐn）質更好（hǎo）。
由單台材料架、整平機、送料機組成的分體式衝壓生產線，是完全分開的三台（tái）設備，每台設備之間都存在待料區，而這就使得即使給每台設備都（dōu）裝上變頻器，其運轉、搭配也不能完全同步，最終或多或少都會（huì）影響（xiǎng）到整平、送料的精（jīng）度，而三（sān）合一送料機將料架、整平（píng）、送料集成到一台機台上，使得機台的（de）搭配（pèi）實現了完全的同步，光電料弧控製係統，送料線高度采用先進蝸輪調整裝置，真正（zhèng）確保了整平送料精度。
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