隨著（zhe）工人的工資增加，工人流失變動的快，工（gōng）人的離開一方麵是企（qǐ）業人員的流失，另（lìng）一方麵是不方便老板管理員工（gōng），所（suǒ）以越來越多的機器設備的產生，來取代人工，衝床送料機作為衝床的左（zuǒ）右手，極大的提高生產效率，提高了產品的合格率，取代了（le）過去人工送料不準的問題。
衝床送（sòng）料機種類有很多（duō），比（bǐ）如
三合一送料機，nc伺服送料機，偏擺送料機，空氣送料機，滾輪送料機等等，現在最常用的是三合一伺服送料機與nc伺服送料機。今天（tiān）小編來（lái）介紹下三合一伺服送料機的（de）在五金行（háng）業中的發揮的作用及（jí）優勢。
三合一（yī）伺服送料機的優勢
1、進口核心部件，完善的潤滑係統，自帶自檢程序，故障率極低。
三合一送（sòng）料（liào）機整體核心部件都采用（yòng）日本原裝進口部件，如日本鬆下伺服馬達與驅動器、三菱PLC、歐姆龍光電、日本NSK的軸承等等，同時完善的潤滑（huá）係統與自帶自（zì）檢程序，使得（dé）整機磨損極小，故障（zhàng）率極低，維（wéi）護十分簡便。
2、操作便捷。
這個真正實現了自動化，極大的節省了（le）勞動力，降（jiàng）低了勞動（dòng）強度。分體式（shì）衝壓生產線雖在運行（háng）時也能實現自動化，但其需人（rén）工進行上料、引料、分別調節、試機、換料等一係列的操作，使其並沒有真（zhēn）正的實現自動化的生產（chǎn），而三合（hé）一（yī）送料機則是（shì）一款真正實現自（zì）動（dòng）化運轉的設備，其上料、入料、擋料、折料、整平、送料、換料都由（yóu）一人在獨立控製台上點控（kòng）化操作即可完成，極大了（le）節（jiē）省了勞動力，降（jiàng）低了（le）勞動強度。
3、種類多，適用（yòng）範圍更廣;
三合一送料機分為標（biāo）準、中板、厚板三種類（lèi）型，是按照適用材料的厚（hòu）度來區分的，標準型三合一送料機適用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自動化生產，主要應用於電腦、顯示器、打印機、空調、機頂盒等精細衝壓場合;中板型三合一送料（liào）機適用於（yú）0.6-4.5mm厚的中板材料的自（zì）動化生產，主要應用於電器配件、汽車配件、天（tiān）花板衝（chōng）孔、馬達定轉子衝壓加工等中板衝壓場合;厚板三合一送料機適用1.0-6.0mm厚的厚板材料的自動（dòng）化生產，主要運用於（yú）貨（huò）架衝孔、刹車片衝壓、腳輪（lún）五金（jīn）衝壓等厚板材料衝壓場（chǎng）合。
4、結構（gòu）緊湊，占地空間小（xiǎo）。
分體式衝壓（yā）生產線因機台與機台之間需預留（liú）待（dài）料區，使得客戶在廠房布局時需預（yù）留很大很長的空間，特別是中（zhōng）板以上材料，往往布局空間要求達到10米左右，甚至有些（xiē）還需對地麵進行挖地坑，而三合一送料機是將此（cǐ）三台機整合為一體，機身結構緊湊，占地麵積（jī）相比傳統分開獨立式衝壓生產線縮小了一半以上，使（shǐ）廠房空間得到了充（chōng）分（fèn）利用，操作人員也有足夠的操作空間，不（bú）會產生操作不適感，且最大（dà）化的確保了衝壓加工生產的安全（quán）性。
5、整平送料精度更（gèng）高，加工成品品質更（gèng）好。
由單台材料架、整平機、送料機組成的分體（tǐ）式衝壓生產線，是完全分開的（de）三台設備，每台設（shè）備之間都存在待料區，而這就使得即使給每台設備都裝上變頻器，其運轉、搭配（pèi）也不能（néng）完全（quán）同步，最終或多或少都會影響到整平、送料的精度，而三合一送料機（jī）將（jiāng）料架、整平、送料集成到一台機台上，使得（dé）機台的搭配實現了完全（quán）的同步，光電料弧控製係統，送料線高度采用先進（jìn）蝸輪調整裝置，真正確保了整平送料（liào）精度。
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