伺服偏擺送料機有什麽樣的優勢？

　　最近市場（chǎng）上（shàng）越來越多的流行伺服偏擺送（sòng）料機，那麽這個伺服偏擺送料機到底（dǐ）為什麽（me）突然之間這麽流行呢？
首先，大家要知道，目前，工廠用的（de）馬達定子、轉（zhuǎn）子等圓片材料的下料生產，有兩種加工（gōng）生產模式，一種是外購片材，經人工送料到衝床內單衝完成圓片下（xià）料加工；另一種是使用（yòng）卷料，經開卷、整（zhěng）平後，由送（sòng）料機步進化送入（rù）衝床模具內（nèi）實現連續衝壓下料。
很顯然，第二種的生產效率及加工成品的（de）品（pǐn）質室友提成的，不過其在加工生產中和第一種也有相同之處，那就是下料（liào）時衝壓模具都隻能沿著（zhe）板材的延伸方向（xiàng）進行逐（zhú）步衝壓，因為衝壓件都是（shì）圓片材料，這樣就不可避免的會產生很多的邊角廢料，造成原材料（liào）的極大的浪費。
那（nà）麽（me）為了最大程度的提高圓片下（xià）料及（jí）材（cái）料的利用（yòng）率（lǜ），現（xiàn）在越來越多的送料機公司在原標準型NC送料機基（jī）礎上進行了研（yán）發與改進、生產出了（le）一（yī）種圓片下料專用型伺服偏擺送料機，該機器配有（yǒu）獨立的偏擺架，材料可經過伺服馬達驅動的偏擺（bǎi）機架實現精準的水平移動，從而實現材料在縱向和水平兩個方向立體平麵的送料，使得模具可直接對材料進行搖擺（bǎi）衝壓，從根本上減少（shǎo）了衝壓邊（biān）角料的產（chǎn）生、大大降低了原材料浪費和（hé）生產成本。

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