精（jīng）密整平機與普通整平機的（de）結構相比優勢是什麽？

　　卷料（liào）如未經過整平（píng）並以此消除內應力是難以衝壓出優質產品（pǐn）的，而整平機正是用來整平材料並消除內應（yīng）力的常用設（shè）備，經整平（píng）機整（zhěng）平過的材料，通過衝床加工，才（cái）可得到符合要求的優質產品，尤其針對厚度較薄的材料，如不鏽鋼片、銅片、鋁片等（děng），整平加工（gōng）更為重要。

因此整平機的整平性能在生產（chǎn）中起著關（guān）鍵（jiàn）作用，而普通的材料整平機（CLH係列）的上、下整平滾筒采用的傳動方式（shì）為齒輪組相互齧合傳動，由於上、下整平滾筒的數（shù）量（liàng）較多，就需要有很多個齒輪相互齧合（hé），而眾（zhòng）多的齒（chǐ）輪齒合的傳動方式所累積的側（cè）隙誤（wù）差對材料的平整度有很大的影響，另外整平（píng）時的調（diào）整采用的是簡單的（de）刻度尺方法，精（jīng）度較低，若用於薄板（bǎn）材料的整平則十分不理想。

精密整平（píng）機擁（yōng）有主體機身，主體機身上安裝（zhuāng）有整平裝置和齒（chǐ）輪箱，主體機身內下部安裝（zhuāng）有馬達和減速機（jī），機身側麵安（ān）裝有電器箱（內裝台達（dá）變頻器用於（yú）調速），馬達（dá）和減速機利用（yòng）傳動（dòng）鏈（liàn）條（tiáo）和齒輪箱輸入軸（zhóu）連接，整平裝置與齒輪箱輸出軸之間利用萬向節連接。
整平裝置（zhì）具（jù）有內座（zuò）體和外座體，內座（zuò）體由兩塊側板和上連板組成，外座體（tǐ）同樣由兩塊側板和上連板組成，內座體裝（zhuāng）入外座體側板的卡槽內，可作上下移動（dòng）調節，在內座體上固定有九個上整平輪，外座體上固定有十個下整平輪，上整平輪和下整平輪呈交分布狀（zhuàng）態，上整平（píng）輪和下整平輪的軸端分別通過十九個萬向節與齒輪箱輸出軸轉動連接（jiē）。
為達到更好的整（zhěng）平效果，精密整平機的（de）整平調整采用浮動四點（diǎn）平（píng）衡微調方式，在外座（zuò）體的上連板上設（shè）置有方形排列的四個調節螺杆（gǎn）和四個百分表，四個（gè）調（diào）節螺杆穿過外座（zuò）體的上連（lián）板與內座體的上（shàng）連板連接，百分表的（de）測量指針與內（nèi）座體的上連板而保持接觸。
另（lìng）外在外座（zuò）體的上連板上還設置有二個壓緊螺杆，當材料進入整平裝置整平調整後，擰動壓緊螺杆可（kě）給予上（shàng）整平輪（lún）和下（xià）整平輪一定的壓力，而在機架上位於整（zhěng）平（píng）裝置兩側位（wèi）置設置有進出導料板，以保證（zhèng）進出材（cái）料不發生位移偏差，在整平裝置進料處設置有進料輪組（zǔ）件，以便材料進入整平（píng）裝置，為了保證上、下整平輪的潤滑效果，延長設備使用壽命，在機架上（shàng）設置有用於上、下（xià）整平輪、潤滑的自循環潤滑裝置（zhì）。

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