送料機是實(shí)現衝(chōng)床自動化生產的(de)必(bì)備輔助設備,羞羞视频网站送料機實際搭配衝床進行衝壓生產時,當每次送料機送料完(wán)成(chéng)後,衝床滑(huá)塊便通過模(mó)具對金屬板材(cái)的鍛壓完成一次板材加工的成形或者衝裁;衝床一次(cì)衝(chōng)壓完成回到預定目標(biāo)的安全位置後,再由送料機攜帶板材運動到下一個(gè)預定目標(biāo)位(wèi)置,如此反複執行送料、衝壓的動(dòng)作直到(dào)完成板材的全(quán)部加工。
在實際加工生產中,若衝床(chuáng)送料機調試不當、滾筒內有油或汙物時,此時送料機則(zé)會出現送料不準的現象,而衝床(chuáng)仍會按照標準的衝壓模式來進行,操作人員(yuán)一般不容易很快(kuài)發現問題,特別(bié)是在高速衝壓生產中,往往會衝壓一(yī)段時間(jiān)才會發現,這樣的誤衝加工不僅會影響加工成品的品質、效率,導(dǎo)致材料的極大的(de)浪費,而且(qiě)極易損傷模具,甚至給操作人員帶來人身傷(shāng)害,為此在衝壓自動化生產線中對送(sòng)料機送(sòng)料進行檢測(cè)是十分有必要的。
衝床送料機誤送檢知器其送料機誤送檢知功能由(yóu)主機SD-101單機即可實現,若以安全光電SD-201一(yī)起搭配使用時,還有額外的五大功能:
1、擁有通過檢出功能,針對吹出產品檢測,檢測伺服有疊料等現象(xiàng),能夠有效防止係統漏衝(chōng)壓加(jiā)工,減少了板材廢料;
2、可通過設定合適的送(sòng)料檢測時間,在待衝壓材料就位的第(dì)一時間便向衝(chōng)床控製器發送就位信號,進一步完成衝壓動作,有效減少了兩個動作的時間間隔,提高了工作效率;
3、采用(yòng)在接收到就位信號後控製(zhì)衝床對待衝壓(yā)材料進行衝壓(yā),能夠有效避免重複衝(chōng)壓,減少了板材廢料;
4、可通過設定合適的安全位置參數,使衝床能夠快速方便移(yí)動到相對安全的位置,進一步提高(gāo)了衝壓的安全性能;
5、采用在接收到衝床的動作完成信息後根據安全(quán)位置參數控製高速衝壓設備返回安全位置(zhì),進一步防(fáng)止了漏衝壓問題,而且也進一步減少了下次進料的等待(dài)時間,提高了生產(chǎn)效率。
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