偏擺送料機的搭配（pèi）及優勢（shì）是什麽？

　　偏擺送（sòng）料機主要與重型材（cái）料架、整平機、衝床（chuáng）、接料裝置搭配組成圓片衝（chōng）壓生（shēng）產線，替代傳統的沿著材料延伸方向逐步衝壓的模式，減少衝壓邊角料的產生，減少生產工序，省時節力，降低生（shēng）產成本，極（jí）大（dà）的提高了生產（chǎn）效率。
偏擺送料機組成的圓片（piàn）衝壓生產線原理（lǐ）如下：將卷料放置在重型材料（liào）架（jià）上，經過其開卷送入整平機中，經整平後的材料進入送（sòng）料機中（zhōng），一邊通過材（cái）料前進輸送裝置控製材料前進的距離和速度，一邊通（tōng）過橫向平移驅動（dòng）裝（zhuāng）置控製材料（liào）橫向平移的距離。
這樣，當在鋼板帶上完成（chéng）第一次（cì）衝壓時，偏擺送料機數控裝（zhuāng）置可通過橫向平移（yí）驅動裝置帶動活動機架橫向平移，進而帶動鋼板帶橫向平移適當的距離，使衝壓模具先沿橫向排布方向對鋼板帶進行逐（zhú）個衝壓（yā）。
當第一排衝壓（yā）完成後（hòu），使橫向平移驅動裝置帶動活動機架及材料橫向平移適當距離（lí），材料前進（jìn）輸送裝置帶動（dòng）材料前進適當距離後，升降衝壓模具接著進行第二排的衝壓工作。

根據衝（chōng）壓孔徑的大小和（hé）鋼板帶的寬度，通（tōng）過精確（què）計算每次橫向平移的距離和或前進的距離（lí），可使（shǐ）在鋼板帶上形成的各個衝壓孔之間的間隙最小，從（cóng）而達到有效減少邊角廢料、降低（dī）原材料浪費的目（mù）的。

偏擺送料機組成的圓片衝壓（yā）用生產線三大優勢：
1、可直接對鋼板帶（dài）進（jìn）行（háng）偏擺式衝壓，從而既可減（jiǎn）少將（jiāng）鋼板帶預先切割成（chéng）細長條狀的鋼條帶的切割工序，提高生（shēng）產效率，又能減（jiǎn）少邊角廢料，降低原材料的浪費。
2、配有接料往複移動（dòng）控製裝置，使得接料鬥能配合衝壓模具的上衝模的動（dòng）作實現自動往複接料，因（yīn）此不僅減（jiǎn）少了人工卸料操作環節，降低了勞動（dòng）強度，提高了生（shēng）產效（xiào）率，而且可減少人工（gōng）卸料操作所可能造成的安（ān）全隱患和操作誤差。
3、材料（liào）架與整平機、整平機與偏擺送料機之間鋪設有托料板，托料板上布有多個滾珠以及檢測探頭，檢測探頭可有效控製（zhì）檢測材料進速度的快慢，進（jìn）而調整材（cái）料架開卷的速度和整平機矯正的速度，使材料前進輸送的速度能適當應偏擺送（sòng）料機（jī）的送料動作（zuò），自動化程度高，省時節力。