滾輪送料機使用中（zhōng）的注意（yì）事項

　　1.滾輪送料機實際最大送料（liào）材料寬度並不是型號上（shàng）所標示的規（guī）格，而應是在實際規格上減去10mm。其原（yuán）因在於滾輪送料機必須預留兩（liǎng）邊擋料（liào）輪（lún）的寬（kuān）度才能避免材料的偏（piān）料，當實際的材料（liào）真正用到所標示（shì）的規格寬度，就會出（chū）現滾輪送（sòng）料（liào）機送距不穩（wěn）、精度不準的現象，影響到實際衝壓加（jiā）工生產。

2.滾輪送料機連續（xù）衝壓送料（liào）步距（jù）應調節到比寸動試模時（shí）略大。送料機要（yào）想送距準（zhǔn）確，都有一步不可忽視那就是在連續衝壓前進行（háng）寸動試機，滾輪送料（liào）機使用時也（yě）需（xū）要經過這一步，不（bú）過需特別注意滾輪（lún）送料機因受其（qí）傳動原理限製（寸動時（shí）有刹車（chē）慣性，送料步距會偏長，連（lián）續（xù）送料時無刹車慣性，送料步距會變短（duǎn）），必須在（zài）連續時（shí）將送料步距調節到比寸動略長才能真正準確。

3.衝床更換所搭配的模具後，需相應的對滾輪送料（liào）機的送料（liào）高度進行調整（zhěng），確保（bǎo）其與實際搭配模具的（de）材料線高度在同一水平線上。不同的衝壓產（chǎn）品需要（yào）搭配不（bú）同的模具，而不同的模（mó）具其模具線的高度有很大的差別，因此在換模後第一步則是相應的對滾輪送料機的高度進行調節，這樣（yàng）才能確保送料時不會產生拱起、偏料（liào）的現象

4.衝壓工藝（yì）變化調整滾輪送料機步距後，還需對搖臂、拉杆的位置（zhì）進行調節。滾輪送料（liào）機送料步距變換不大則隻需調整搖臂位置，若變化很大時，則不僅要調整（zhěng）搖臂位置，還需旋轉拉杆（gǎn），確保衝床（chuáng）在死點位置時，搖臂與拉杆角度成90度，這樣才能避免搖臂或傳動軸在使用中折斷。

5.衝壓（yā）自動化生產線使（shǐ）用過程中，當需停機時需先停衝床、再停整平（píng）機的順序。避免因整平機過早停機造成供料不足，使衝床誤衝，損壞模具。

6.滾輪送料機在使（shǐ）用中，若出現送料不準、送（sòng）料（liào）偏料、放鬆（sōng）不準等（děng）問題時，務必立即停機進行檢修，找出問題點，並徹底根除後才能重（chóng）新開始生（shēng）產。