滾輪送料機使用中的注意事項

　　1.滾輪送料機實（shí）際最大送料材料寬度並不是型號上所標示的規格，而應是在實際規格（gé）上減去10mm。其原因在於滾輪送料機必須預留兩邊擋料（liào）輪（lún）的寬度（dù）才能避（bì）免材料（liào）的偏料，當實（shí）際的材（cái）料真正用到所標示的規格寬度，就會出現滾輪送料機送距不（bú）穩、精度不（bú）準的現象，影響到實際衝壓加（jiā）工（gōng）生產。

2.滾輪送料機連續（xù）衝壓送料步距應調節到比寸動試模時（shí）略大。送料機要想送距準確，都有一步不可忽視那就是在連續衝壓前進行寸動試機，滾輪送（sòng）料機使用時也需要經過這一步，不過需特別（bié）注意滾輪送料機因受其傳（chuán）動（dòng）原理限製（寸動時有刹車慣性，送料步距會偏長（zhǎng），連續送料時無刹車慣性，送料步距會變（biàn）短），必須（xū）在（zài）連續時將送料步距調節到比寸動略長才能真正準（zhǔn）確。

3.衝床更換所搭配（pèi）的模具後，需相應的對滾（gǔn）輪送料機的送料（liào）高度進行調整，確保其（qí）與實際搭配模具的材料線高度在同一水平線上。不（bú）同的衝壓（yā）產品需要搭配不同的模具，而不同的模具其模具線的高度有很大的差別，因此在換模後第一（yī）步則是（shì）相應的對滾輪送料機的高度進行調節，這樣才能確（què）保送料時不會產生拱起、偏料的現象

4.衝壓工藝變化調整滾輪送料機步（bù）距後，還需對搖臂、拉（lā）杆的位置（zhì）進行調節。滾輪送料機送（sòng）料（liào）步距變換不大則（zé）隻需調（diào）整搖臂位置（zhì），若變化（huà）很大時，則不（bú）僅要調整搖臂位置，還需旋轉拉杆（gǎn），確保衝床在死（sǐ）點位（wèi）置時，搖臂與拉（lā）杆角度成90度，這樣才能避免搖（yáo）臂或傳動軸在使用中折斷。

5.衝壓自動化生產線使用過（guò）程中，當需停機時需先停（tíng）衝床、再停整平機的（de）順序。避免因整平機過早停（tíng）機造成供（gòng）料不足，使衝床誤衝，損壞模具。

6.滾輪送料機在使用中，若出現送料不準、送（sòng）料偏料、放鬆不準等問題時，務必立即停機進行檢修（xiū），找（zhǎo）出問題（tí）點，並徹底根除後才能重新開始生產。