目前，許多企業在利用衝床送料機加工生產時，仍舊沿用簡單的手工作業方法，即用（yòng）手直接在模腔內（nèi）裝取零件，而且（qiě），大量的（de）衝床設備都（dōu）擔負著多（duō）種產品的製造任務。在這種情況（kuàng）下，如果衝床（chuáng）設備和模（mó）具沒有安全防護裝（zhuāng）置，就極易發生傷手事故。所（suǒ）以，在衝床生產中，加強（qiáng）安全防護，提高機械化（huà）程度，是防止事故發生的重要途徑（jìng）。

衝床（chuáng）作（zuò）業的安全技術措施範圍很廣，它包括改（gǎi）進衝床作（zuò）業（yè）方式，改革模具結構，實現機械自動化。采用複合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作（zuò）者（zhě）危險的作（zuò）用。

一（yī）、使用手用安全工具

　使用手用安全工具（jù）可（kě）以避（bì）免因模具設計不合理及設備突發故（gù）障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性（xìng）加鉗、專用加鉗（qián）、磁（cí）性吸盤、鑷（niè）、鉗、鉤等。

二、對模具采取防護（hù）措施

　對模具（jù）采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩（zhào）)和對模具結（jié）構進行改進。如（rú）縮小模具危險麵積，擴大（dà）安全空間；設置機械出料裝置，衝床送料機在（zài）不影響模具強度和產品（pǐn）質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進（jìn），以提高安全性。

三（sān）、加裝安全防護裝置（zhì）

　在衝壓設備（bèi）和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現衝（chōng）壓作業安全的有效措施（shī）。如采用手（shǒu）工工具、模（mó）具防護罩、機械（xiè）進出裝置、雙按鈕（niǔ）開關（guān）、機械拉（lā）手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。衝（chōng）壓設備的防護裝置形式較多（duō），按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感（gǎn）應式（shì）等。

　機械式防（fáng）護裝（zhuāng）置結構簡單、製造方便，但是對作業幹擾較大，操作工人不大（dà）喜歡使用，應用（yòng）比較少。光電式裝（zhuāng）置是由一套光電開關與機械裝置（zhì）組合而成的，當操作者（zhě）的手進入模具區（qū）內時，光束受阻（zǔ），發出電信號，從而達到滑塊停止動作、不能（néng）下行的目的，保證操作者（zhě）的安全。衝床送料（liào）機的光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩（liǎng）種。由於光電式保護（hù）裝置（zhì）使（shǐ）用（yòng）方便，對作業基本無幹（gàn）擾（rǎo），故應用較廣.接觸式保護（hù）裝（zhuāng）置是利用接觸杆這一傳感元件來控製滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置（zhì）結構簡單（dān），製作成本低，操作方便，工人工作時（shí）可串聯若幹套裝置同時（shí）使用（yòng）。它適用於裝有摩擦（cā）離合器的壓力機（jī）和經改裝後的剛性離合（hé）器的壓力機。

四、實現機（jī）械（xiè）化（huà）、自動化（huà）

　衝床送料機實現（xiàn）衝壓作業機械化和自動化，是保（bǎo）證（zhèng）工人人身安全和設備安全的根本途徑。隻有實現衝壓送料、取料的全自動化生產才（cái）是實現安（ān）全生產的最佳技術措施。實踐證明，采用複合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者（zhě）在模具上設置機械（xiè）進出料機構（gòu），實現機械化、自動化等都能達到提高產品質量和生產效率，降低勞（láo）動強度，方便操作，保證安全的（de）目的。




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