目前，許多企業在利用衝床送料（liào）機加工生產時，仍舊沿用簡單的（de）手工作業（yè）方法，即用手（shǒu）直接在模腔內裝取零件，而且，大量的衝床設備（bèi）都（dōu）擔（dān）負著（zhe）多種產品的製造（zào）任務。在這種（zhǒng）情況下，如果衝（chōng）床設備和（hé）模具沒有安全防護（hù）裝置，就極易發生傷手事故。所以，在衝床生產中，加強安（ān）全防護，提高機械化程度，是防止事故發生的重要途徑。

衝床作業的安全（quán）技術（shù）措施範圍很廣，它包括改（gǎi）進衝床作業方式，改革模具結構，實現機（jī）械自動化。采用（yòng）複合模、連續模（mó）、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操（cāo）作者危（wēi）險的作（zuò）用。

一、使用手（shǒu）用安全工具

　使用手用安全工具可以避免因模具設計不合（hé）理及設備突發故障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加（jiā）鉗、磁性吸盤（pán）、鑷、鉗、鉤等。

二、對（duì）模具采取防護措（cuò）施

　對模具（jù）采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模（mó）具結構進行改進。如縮小模具危險麵積，擴（kuò）大安全空間；設置機械（xiè）出料裝置，衝床送料機在不（bú）影響模具強度和產品質量的前提下，將原（yuán）來的各種手工送料的單工序模具加（jiā）以改進，以提高安全性。

三、加裝安（ān）全防護裝置

　在衝壓設備和模具上設置安全防護（hù）裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現衝壓作業安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉（lā）手（shǒu）、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。衝壓設備的防護裝置形式較多，按結構（gòu）分為機械式、按鈕式、光電式（shì）、感應式等。

　機械式防護裝置結構（gòu）簡單、製造方便，但是對作業幹擾較（jiào）大（dà），操作工人不大喜歡使用，應（yīng）用比較少。光（guāng）電式裝置是由一套光電開關與機械裝置組（zǔ）合（hé）而成的，當操作（zuò）者的手進入模具區內時，光（guāng）束受阻，發出電信號，從而達到滑塊停止動作、不能下行的（de）目的，保證操作（zuò）者的安（ān）全。衝床送料機的光電保護裝置有紅外線光電（diàn）保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由於光電式保護裝置使用方便，對作業基本（běn）無幹擾，故應用較廣.接觸式保護裝置是（shì）利用接觸杆這一傳感元件（jiàn）來（lái）控製滑（huá）塊運動（dòng）的，有常開式和常閉（bì）式兩種。這種保護裝置結構簡單，製作成本低，操作方便，工人工作時可串聯若幹（gàn）套裝（zhuāng）置同時使用（yòng）。它適用於裝有摩擦離合器的壓力機和經改裝後的剛性離合器的壓力機。

四、實現機械化、自動化

　衝床送料機實現衝壓作業機械化和自動（dòng）化，是保證工人人身安（ān）全和設備安全的根本途徑。隻有實現衝壓送料（liào）、取料的全自動化生產才是實現安（ān）全生產的最佳技術措施。實踐（jiàn）證明，采用複合模、多工位連續模代替單工序的危險模（mó），或者在模具上設置機械進出料機構，實現機（jī）械化、自動化等都能達到提高產品質量和生產效率，降低勞（láo）動強度（dù），方便操作，保證安全的目的。




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