目前，許多企業在利用衝床加工（gōng）生產時，仍舊沿用簡單（dān）的手工作業方法，即用手直接在模腔內裝取零件，而且（qiě），大量（liàng）的衝床周邊設備（bèi）都擔負著多種產品的製造任（rèn）務（wù）。在這（zhè）種情況下，如果衝床（chuáng）設備和模具沒有安全防護（hù）裝置，就極易發生傷手事故。所以，在衝床生產中，加強（qiáng）安全防護，提高機械化（huà）程度，是防止事故發生的重要途徑。

　衝床作業的安（ān）全技術措施範圍很廣，它包括改進衝床作業方式（shì），改革模具結構，實現機械自動化。采（cǎi）用（yòng）複合模、連續（xù）模、多工位模（mó）都可以起到減（jiǎn）少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的（de）作用。

一、使用手用安全工具

　使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。常見的（de）安（ān）全（quán）工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

二、對模具采取（qǔ）防護措施

　對模具采取防（fáng）護措施包括在模具周圍設置防（fáng）護板（bǎn）(罩)和對模具結構進行改進。如縮小模具（jù）危險麵積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模（mó）具強（qiáng）度和產品（pǐn）質量的前提下，將原（yuán）來的各種手工送（sòng）料的單（dān）工序模具加以改進，以提高安全性。衝床送料（liào）機

三、加裝安全防護裝置

　在衝壓（yā）設備和模具（jù）上設置安全防護裝置或采用勞動強（qiáng）度小、使用方便（biàn）靈活（huó）的（de）手工工具，也是當（dāng）前條件（jiàn）下（xià）實現衝壓作業安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝（zhuāng）置、雙按鈕開關、機（jī）械拉手（shǒu）、推手和（hé）撥手裝置、光（guāng）電自動保護裝置等。衝壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感（gǎn）應式等。

　機械（xiè）式防（fáng）護裝置結構簡單、製造（zào）方便，但是對作業幹擾（rǎo）較大，操作工人不大喜歡（huān）使用，應用比較少。

　光電式裝（zhuāng）置是由一套光電開關與（yǔ）機械（xiè）裝置組合而成的，當操作者的手（shǒu）進入模具區內時，光束受阻，發出電信號，從而達到滑（huá）塊停止動作、不能下行的目的，保證操作者的安（ān）全。光電保護裝置有紅外（wài）線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由於光電式保護裝置使用方（fāng）便，對作業基本無幹擾，故應用較廣。

　接觸式保護裝置是利用接觸（chù）杆（gǎn）這一傳感元件來控製滑塊運動的，有常開式和常閉式（shì）兩種。這種保護裝置結構（gòu）簡單，製作成本低（dī），操作方便，工人工作時可串聯若幹套（tào）裝置同（tóng）時使用。它適用於裝有摩（mó）擦離合器的壓力機和經改裝後的剛性離（lí）合器的壓力機。

四、實現機械化、自動化

　實現衝壓作業機械化和自動化，是保證工（gōng）人人身安全和設備安全的根本途（tú）徑。隻有實現（xiàn）衝壓（yā）送（sòng）料、取料的全（quán）自動化生（shēng）產才是實現安全生產的（de）最佳技術措施。

　實踐證明，采用複合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置（zhì）機械進出送料機機構，實現機械化、自動化等都能達到提高產品質量和生產效率，降低勞動強度，方便操作，保證安全的目的。


信息來源：東莞送（sòng）料機　　高速滾輪（lún）送料機