在當（dāng）今社會,越來越多（duō）的行（háng）業將采用機械化輸送，這種自動材料架具有較高的精確（què）度,而且又環保,又省時（shí）,還大大減少了勞動強度.真（zhēn）正的做到了低成本,高回報。

一、自動材料架的特點

　1．高清度的送（sòng）料：針對高科技產業來臨，以（yǐ）電腦閉路（lù）式回授係統控製（zhì），使精度確保在±0.03mm以內（nèi）。

　2．階段式送料機能：可輸入20組不同送料機的送（sòng）料長度，每組提供999次衝壓次數，滿足特殊製品的加工生產。

　3．人性化的手動模式：可輸入適合的3段手動速度，讓使用者更容易操作，精確的使材料送進模具而定位（wèi）。

　4．高效率（lǜ）的放鬆裝置：配合衝床之凸輸訊號（hào）以及簡單之料厚調整，即可快速的（de）設定放鬆角度（dù）。

　5．送料長度的設（shè）定：在控（kòng）製麵板上，直接輸入送（sòng）料長度，即（jí）可達到所需的送距。

　6．送料機的結構：滾輸采用（yòng）中空式，重量輕，回轉（zhuǎn）慣性小，表麵硬度HRC60°鍍硬鉻再研磨，輸送軸轉動軸均熱處理，采用NSK,SKF日本瑞士軸承，耐磨損，壽（shòu）命長。

　7.氣缸.電磁閥.過濾器使用台灣原裝進口名牌。

二、自動材料架的應用範圍

　自動材料架是強而有（yǒu）力的新設備，用（yòng）於高速衝壓工（gōng）作（zuò），可提升衝壓產品的質與量。特殊結構兩段式矯平，卷料矯平過（guò）程中（頭端←→）中途不須再矯平之調整，可確保一致相同之平坦度。卷料未經矯平消除應力是無法生產出良好之衡件，唯有（yǒu）將卷料矯平，消除應力才（cái）能達成。經過本機矯平後（hòu），可將材料修正成向上向下彎曲或（huò）平（píng）坦。滾輪兩側軸端之培林采用免（miǎn）油式無須潤滑之設計，耐磨且不會（huì）有油漬或髒汙附著之因擾。傳動裝置由變頻器（循環控製），可興衝床速度同步，平穩（wěn）的送料。

　自動材料架實際應用是選擇合理的交流伺服係統能夠滿足控製係統響應（yīng）速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實（shí）際應用位置控製精度最高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控（kòng）製係統可應用於高精度開口係列冷彎型鋼產品的生產中，特別是類似貨架（jià）立柱的產品，即對冷彎型鋼立、側麵具有孔位高精度要求的（de）在線預衝孔的冷彎成型生產線（xiàn）上。自動材料架中的橫梁式材料架是技術人員根據市場需求，自主創新、研發的一種新型產品，能夠適應於中小企業使用的數控產品（pǐn）。


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