伺服（fú）送（sòng）料機實際是（shì）選擇合理的交流伺服係統能（néng）夠滿足控製係統響應速（sù）度快、速度精（jīng）度高、魯棒性強的（de）要求，實際應用位置控（kòng）製精度最高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控製（zhì）係統可應用於高精度開口係列冷彎型鋼產品的生產中，特別（bié）是類似貨架立（lì）柱的產品，即對冷彎型鋼立、側（cè）麵具有孔位高精度要求的在線預衝孔的冷（lěng）彎成型生產線上（shàng）。

  伺服送料（liào）機（jī）是專門用於粒料,粉料,片狀料的輸送,產品應用也十分（fèn）廣泛!在當（dāng）今社會,越來（lái）越多的行業將采用機械化輸送.這種自動送料（liào）機有較高的精確度,而且又環保,又省時,還大大減少了勞動（dòng）強度.真正的做到了低成本,高回報.在今飛（fēi）速發展的年代（dài）,這種自動化產（chǎn）品（pǐn）會受到（dào）越來越多（duō）廠家（jiā）的青睞與喜歡!

  我（wǒ）國伺服送料機產業的發展探討作為數（shù）控機床的重（chóng）要功能部件，伺服送料機裝置的特性一直是影響數控機床加工性能的重要（yào）指（zhǐ）標。圍繞伺服送料機裝置的動態特性與靜態特（tè）性的提高（gāo），近年來國內外發展了多種伺服送料機技術。

  可以預見，隨著高速切削、超精密（mì）加工、網絡製造等先（xiān）進技術的發展（zhǎn），具有網絡接口的全（quán）數字交流伺服送料機係統、直線伺服係統（tǒng）及高速電主軸等成為（wéi）機（jī）床行業的關注熱點，並成為伺服送料機係統的發展方向.伺服送料機技術經過了直流伺服裝置、直流（liú）無刷伺服裝置和交流永磁同步伺服送料（liào）機裝置三個階段。隨著現代製造業規模化生產對加工設備提出了高速度、高精度、高效率的要求，交流永磁同步伺服送料機裝（zhuāng）置具有高響應、免維（wéi）護（hù）（無炭刷、換向器等磨損元部件）、高可靠性等特點。它采用微處（chù）理技術（shù）、大功率高性能半導體功率（lǜ）器件技術、電機永磁材料製造工藝和具有較好的性（xìng）能價格比，成（chéng）為工業領域實現自動化的基礎技術之一.全數字化是未來伺服送料機技術發展的必然趨勢（shì）。

  全數字化不僅包（bāo）括伺（sì）服送料機內部控製的數字化，伺服（fú）送料機到（dào）數控係統接口的數字（zì）化，而且還應該包括測量單元數字化。因此伺服送料（liào）機單元內部三（sān）環的全數字化、現場總線連接接口、編（biān）碼器到伺服送料機的數字化連（lián）接接口，是全數字化的重（chóng）要標誌。隨著微電子製造工（gōng）藝的日益完善，采（cǎi）用新型高速微處理器，特別是數（shù）字信號處（chù）理器―DSP技術，使運算速度呈幾何級數上升（shēng）。伺服送料機內部的三環控製（位置環/速度環/電流環（huán））數字化（huà）是保證伺服驅（qū）動高響應（yīng）、高性能（néng）和高可靠性的重要前提。

  伺（sì）服送料機所有（yǒu）的控製運算，都可由其內部的DSP完成，達到了伺服環路高速實（shí）時控製的要求（qiú）。一些產品還將電機控製（zhì）的外圍電路與DSP內核集（jí）成於一體，一些新的控製算法（fǎ）速度前饋、加速（sù）度前饋、低（dī）通濾波、凹陷濾波等得以（yǐ）實現.伺服送料機傳統的模擬量控製接口，容易受到外部信號幹擾（rǎo），傳輸距離短。我國目前伺服送（sòng）料機裝置上大量采用的脈衝式控製（zhì）接口，也不是真正意義上的（de）數字接口。這種接口受脈衝頻率的限（xiàn）製，不能滿足高速、高精控製的（de）要求。而采用現場總線（xiàn）的數字化控製（zhì）接口，是伺服送料機裝置實現高速、高精控製（zhì）的必要條件。