如何（hé）分（fèn）析數控送料機故障：

　　1、電器方麵：伺服馬達或驅動器（qì）故障，其原因有:
   （1）當數控送料機重新安裝，導致驅動器或者馬達受到不正當衝撞；
   （2）由（yóu）於數（shù）控送（sòng）料機電箱震動，引（yǐn）起伺（sì）服（fú）馬達內部鬆動。該問題檢測（cè）方法：當伺服（fú）故障後，需斷電一段時間後再重新上電，然後手動控製數控送料機（jī）寸進寸（cùn）退，如無報（bào）警出現，則該可能性可消除；如出現這（zhè）樣（yàng）狀況（kuàng），得更換伺服（fú）係統，過程比較麻煩，另外此故障出現的概率較（jiào）小，極少出（chū）現，可以（yǐ）不考慮。
 　　2、機械方麵：
    （1）數控送料機滾動軸承卡死導致報警，檢測方法：伺（sì）服斷電，然後在空載情況下人為轉動送料滾筒，如（rú）有明顯的卡（kǎ）死或（huò）者（zhě）不順暢現象（xiàng），即（jí）說明軸承有故障 (檢測中，必須保證（zhèng）兩滾筒間、兩齒輪間幹淨無雜（zá）質)。該故障率也比（bǐ）較低，一般不（bú）出現，如出現，得（dé）更換軸承。
    （2）更換模具後，下模高度與上次模具高度不一致或者定位銷長度不一致，導致放鬆時（shí）間推遲，引起定位銷拉伸（shēn）材（cái）料而（ér）報警，此概率較（jiào）大。檢（jiǎn）測方（fāng）法為（wéi）：手動控製衝床緩慢下降，仔細觀察滾筒（tǒng）放鬆時間，反複檢測，即可以發現其問（wèn）題。解決方（fāng）法：調整（zhěng）放鬆時間；降低（dī）數控送料機（jī）高度與模具齊平或（huò）者低（dī）3mm左右。
    （3）更換材料即采用較厚材料（liào），然後在前方加限位塊，也有可能引起報警現象出（chū）現。該概率小，也不容（róng）易出現，自行發現即可。