左右偏擺送（sòng）料機（jī）:機械工藝流程一一般（bān）有哪些、你又知道多少?
　　
　　旋風除塵器 → 袋（dài）式除塵（chén）器→ 風機
　　
　　 1、抗過載能（néng）力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低；
　　 2、采用（yòng）順流（liú）幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機（jī），可以利用（yòng）高溫煙（yān）氣獲得很高（gāo）的（de）蒸發強度，幹燥機出口溫度（dù）低（dī），熱效率高（gāo）；
　　 3、左右偏擺送料機可根據不同的物料性質改變運行參數，使（shǐ）物（wù）料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷（duàn）麵料幕，質熱交換更（gèng）為充分；
　　 4、新型給料、排料（liào）裝（zhuāng）置，杜絕了煤泥幹燥（zào）機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷；
　　 5、新型（xíng）內部結構，強化了對已分（fèn）散物料的（de）清掃和熱（rè）傳（chuán）導作（zuò）用，消（xiāo）除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
　　 6、實（shí）現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪（lún）的磨損，筒體運轉平穩可靠；
　　 7、采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永（yǒng）遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和（hé）動力損耗；
　　 8、可根據用戶要求控製產品粒度和水分，幹燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控（kòng）製在8mm

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