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　　對於衝壓件凹凸的（de）各種原因，咱們大概采納一些對應的對策減少題目概率發（fā）生（shēng），廠（chǎng）家（jiā）在臨盆實踐中總結了許多教誨，雖然這些方法一時不能發生有效的成就，但若持續查（chá）看並及時改良的話，重型材料架一定會抵達（dá）很好的改（gǎi）良成就。

　　1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少凸（tū）凹的產生並維持穩定狀態。通常的（de）做法是（shì）用樣品檢查壓邊圈的粘合劃（huá）傷（shāng）和加工麵（凹（āo）模（mó）圓角、凸模圓角）的情（qíng）況。

　　2、剪切（qiē）模的檢查和修正（zhèng）：剪切工序後出現凸凹的原因是（shì）由於剪切過程中產（chǎn）生了鐵（tiě）粉，因此在衝壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發（fā）生。

　　3、適當的機械手速度（dù）：對於半自動的拉（lā）延模生產來說，當拉延凸模在下模位置，重（chóng）型材料架機械手速度又很快的時候，毛刺會掉（diào）在（zài）凸模上（shàng）部，引起（qǐ）凸凹。為避免這種問（wèn）題（tí），我們可以在生產前做製件的出（chū）料試（shì）驗，合理設置機（jī）械手的速度和出料角度，使（shǐ）它不（bú）會（huì）碰到製（zhì）件和下模。

　　4、檢查截斷麵：截斷（duàn）卷料時，截斷模（mó）的磨損和破損會產生（shēng）很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在衝壓生產（chǎn）前必須在材料區（qū）或者（zhě）衝壓線（xiàn）檢查二重（chóng）截斷麵（miàn），以及時清洗板料去除毛刺。

　　5、板料（liào）清洗裝置的檢查：重型材料架衝壓生（shēng）產前必需同時（shí）檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也（yě）是很需需（xū）要的，並（bìng）且還需留意輥子間隙和清洗油的質量，詳（xiáng）細方法是在一塊鋼板上塗上紅（hóng）色漆後使其顛末清洗（xǐ）安頓，當前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達標（biāo），則必需檢查和修整清洗安頓。

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