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1、製造工藝水平
　　國內模具生產廠家（jiā），工藝條（tiáo）件參差不齊，差距很大，重（chóng）型材（cái）料架不少廠家由於設備不（bú）配套很多工（gōng）作依賴手工完成，嚴（yán）重影響了精度和質量。

2、原材料問題
　　受售價（jià）限（xiàn）製（zhì），國產模具多采用2Cr13和（hé）3Cr13作精密熱處理，而國外則采用專用（yòng）模具材料（liào）DINI、2316，其綜合機械性（xìng）能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優於國產材料，這從根本上影響了國產模具（jù）的外觀質量和使用壽命。

3、調試水平
　　模具（jù）就其本質而言屬於工裝，生產出合格製品才是（shì）最終目的，因（yīn）此，模具的質（zhì）量、性能依賴試模結果檢驗，國內模具廠因交貨期（qī）短，重型材料架試模設備局限，往往把質量檢驗工作（zuò）放在用戶處試模，易給用戶造成大（dà）量（liàng）的損失和浪費，而且由（yóu）於修模受時間，場地限製，往往難以（yǐ）調（diào）試出（chū）最佳狀態，而國（guó）外一些發展較好的企業都擁有自己的試模（mó）場所和設備，可（kě）以模擬用戶的工（gōng）作條件試模，所以能在最短的時限達到很好的效果。

4、配套體係（xì）
　　我（wǒ）國模具生產企業習慣埋頭搞生產科研（yán），而忽視了（le）與其他設備供應商、原料供應商合作，無（wú）形中使用戶（hù）走了許多彎路,我們的（de）模具廠必（bì）須和其他廠家及各大科研院所共同合作，為用戶創造最（zuì）佳的製品，創造更大的利潤，才有希望為自己營造廣（guǎng）闊的發展空間。

5、模具設計體係
　　重型材料（liào）架國內一些生（shēng）產廠家雖然也采用了計算機輔助（zhù）設計(CAD)和計算機輔助製造技術(CAM)，但依舊停留在引（yǐn）進、消化和吸收階段，難以形成具有（yǒu）成熟（shú）的理論（lùn）指導和設（shè）計體係（xì），因此，規範模具設（shè）計軟件係（xì）統的開發（fā）是當務之急。

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