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　　1、螺旋推進器整平：這個工序緊接著人工振搗粗平後進行，當金屬整平機沿行走軌道前進時，螺旋推進（jìn）器沿著機架的導軌作橫向往（wǎng）複運動，將人工振搗後的混凝土沿縱向推移，為了推移順利，螺旋推進器應（yīng）向著整平的方向偏斜1～2度。

　　2、振搗提漿：螺旋推進器推平的混凝土表（biǎo）麵比較粗糙，需要緊隨其後的附著式振搗器進行再次振搗提漿，為刮削、滾壓做準備。振搗提漿時（shí），表層灰漿不能太（tài）薄，否則，精平後混（hún）凝土表（biǎo）麵會出（chū）現許多射線狀的條紋，當出現這種情況時，應適當降低附著式振搗器的高度和金屬整平機前進速（sù）度。

　　3、刮削滾壓（yā）：這是機械整平（píng）的主要工序，作業（yè）時，滾筒也應同螺旋推進器一樣向整（zhěng）平方（fāng）向斜擺一個（gè）角度（dù），斜（xié）擺的角度大小視混凝土坍落度而定，通常是坍落度高，斜擺的角度大些，操作時應讓滾筒多（duō）往返幾次，觀察其效果後再（zài）調整；最理想的整平情況是滾筒能運載少量隆起的混凝土來填（tián）補表麵少量空洞；當（dāng）隆起的混凝土過量時，應（yīng）適當降低行駛速度；當螺旋器餘留的混凝土量過大時，則應降低前麵支承器；其次，在混凝土灌注時，注意保持適當坡度和高度，特別是靠近模板處，要防（fáng）止出現大（dà）麵積灰漿填充的現象。

　　4、密（mì）閉抹光：這（zhè）個工（gōng）序由滾筒後麵的浮動盤來實現，金屬整平機操作時注意使浮動盤的前緣（yuán）稍微與混凝土麵接觸，並根據混凝土的坍落度和稠度進行調整，當坍落（luò）度底時（shí），可適當增加浮（fú）動（dòng）盤的重量，以確保（bǎo）密閉抹光的效果（guǒ）。

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