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一、保（bǎo）證最佳的模（mó）具間隙
　　模具間隙是指衝頭進入下模中，兩側（cè）的間隙之和，它與板厚、材質以及衝壓工藝有關，選（xuǎn）用合適的模具間隙，能（néng）夠保證良好的衝孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料（liào）平（píng）整，有效防止帶料，延長模（mó）具壽（shòu）命。
　　
　　數控送（sòng）料（liào）機通過檢（jiǎn）查衝壓廢料的情況，可以（yǐ）判（pàn）定模具間隙是否合適。如果間隙過大（dà），廢料會出現粗糙起伏的斷裂麵和較小的光亮麵。間隙越大，斷裂麵與光亮麵形成的角度（dù）就越大，衝孔（kǒng）時會形成（chéng）卷邊（biān）和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會（huì）出現小角度斷（duàn）裂麵和較（jiào）大的光亮麵。

　　當進行開槽、步衝、剪切等局部衝壓時（shí），側向力將使衝頭偏轉而造成單邊間隙過（guò）小，有時刃邊偏移過大會（huì）刮傷下模，造成上下模的快速磨損（sǔn），模具以（yǐ）最佳間隙衝（chōng）壓時，廢料的斷裂麵和光亮麵具有相同的角度，並相互重合，這樣可使衝裁力最小，衝孔的毛刺也很小。

二、適時刃磨可有效延長模具的使（shǐ）用壽命
　　如果工件出現過大的毛刺或衝壓時產生異常噪音，可能是模具鈍化了，數控（kòng）送料機檢查衝頭及下模，當其刃（rèn）邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表（biǎo）明，經常進行（háng）微量的刃磨而不是等到非磨（mó）不（bú）可時再（zài）刃磨，不僅會保持良好的工件質量，減小衝裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上（shàng）。

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