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　　高性能機床主軸是指在滿足加工精度和加工效率的前提下，速度、精度、剛度、功率、轉矩匹配特性好，可靠性高，性（xìng）能價格比高的機床主軸。

　　機床主軸是（shì）機床的核心部件，送料（liào）機功能是帶動（dòng）刀具（砂（shā）輪）或工（gōng）件旋轉，實（shí）現高速精密加工，隨著現（xiàn）代工業對機床加工精度和加（jiā）工效率要求的不斷提高，機床對（duì）主軸性能（néng）的要求也越來越高，傳統的高速主軸概念已難以充分描述機床（chuáng）主軸的技（jì）術內涵。

　　機床主軸按所采用（yòng）的軸承類型可分為滾動軸承（角（jiǎo）接觸球（qiú）軸承、滾（gǔn）子軸承）、液體滑動軸承（動壓軸承、靜壓軸承（chéng）、動靜壓軸承）、氣（qì）體軸承和磁懸浮軸承等，按照與電動機的連接方式可分為機械主軸和電主軸，電主軸是（shì）將機床（chuáng）主軸功能與電動機功能從結構上融為一體的新型（xíng）主軸部件，它省去了皮帶傳動（dòng）或齒輪傳動環節，具有速度高、精度高、調速範圍寬、振動（dòng）噪聲小、可快速起（qǐ）動和準停等（děng）優點。用電主軸取代傳統機械主軸是機床工業發展的大趨勢。

　　從（cóng）送料機行業的客（kè）觀需求來看，角接觸球軸承電主軸、液體（動）靜壓（yā）軸承電主軸和氣（qì）體（tǐ）軸承電主（zhǔ）軸（zhóu）既是市場（chǎng）開發的重點，也是學術研究的熱點。角接觸球軸承是最適宜高速化的滾動軸承，具（jù）有摩擦阻力小、功耗小、成本（běn）低、便於係列化和標準化等優點，其極限轉速高、精度高、剛度高，在加工中心、數控銑床、車床、內圓磨床和高速雕銑機中獲得了廣泛應用，其主要技術難點在於提高精度壽命和可靠性。

　　液體（動）靜壓主軸以液態“油膜”作為支撐，具有顯著的“誤差均化效應”和阻尼減振性，回轉精度遠（yuǎn）高於滾動軸承式主軸，其剛度高，磨損小，壽命長，在精密超（chāo）精密機床上（shàng）獲得了廣泛應用，其主要技（jì）術（shù）難點（diǎn）在於控製高（gāo）速時主軸的溫升和熱變形。送料機氣體軸承（chéng）電主（zhǔ）軸（zhóu）以“氣膜（mó）”作為支撐，回轉精度和極（jí）限轉速高於液（yè）體（動）靜壓電主軸和滾（gǔn）動軸承式電主軸，其（qí）熱穩定性好（hǎo），是超精密機床和印刷電（diàn）路板（PCD）鑽床不可或缺的核心部件，其不足之處在於承載能力低，工藝要求高。

　　送料機磁懸浮軸（zhóu）承也是一類重要的主軸支撐方式，極限轉速高，運（yùn）轉過程中（zhōng）無磨損，其技（jì）術難點（diǎn）在於如何提高動剛度和阻尼（ní）減振性能，在實現高速的同（tóng）時保證高加工精度。磁懸（xuán）浮（fú）主軸的核心研究內（nèi）容是機械係統特性和電磁特性的控製問題。

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