目前，許多送料機企業（yè）在利用衝床加工生產時，仍（réng）舊沿用（yòng）簡單的手工作業方法，即用手（shǒu）直接在模腔內裝取（qǔ）零件，而（ér）且，大（dà）量的衝床設備都擔（dān）負著（zhe）多種產（chǎn）品的製造（zào）任務，在（zài）這種情況下，如果衝床設備和模具沒有安全防護裝置，就極（jí）易發生傷手事故，所以，在衝床生產中，加強安全防護，提高機械化程度（dù），是防止事故發生的重要途徑。

　　衝床作業的安全技術措施範圍很廣，送料機包括改進衝（chōng）床作業（yè）方式，改革模具結構，實現機械自動化，采用複合模、連續模（mó）、多工位模都可以起到減少工序（xù）、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用（yòng）。

一、使用手用安（ān）全工具
　　使用（yòng）手用安全工具可以避（bì）免因模具設計不合理及設備（bèi）突（tū）發故障所引起的事故，常見的安全工具有：彈（dàn）性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

二、對（duì）模具采（cǎi）取防護措施
　　　對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護（hù）板(罩)和對模具結構進行改進，如縮小模（mó）具危險（xiǎn）麵積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響（xiǎng）模具強度和產品質量的前（qián）提下，將原來的各種手工送（sòng）料的單工序模具加以改進，以提高安全性。

三（sān）、加裝安全防護裝置
　　送料機在衝壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用（yòng）勞動強度（dù）小、使用方便靈活（huó）的手工工具，也是當前條件下實現衝壓（yā）作業安（ān）全的有效措施，如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕（niǔ）開關、機械拉手、推手（shǒu）和撥手裝置、光電自動保護裝（zhuāng）置等。衝壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。

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